Гибкая производственная линия гибочных центров

Обзор производственной линии

Производственная линия гибких гибочных центров D.K. Histron охватывает весь процесс от НИОКР и проектирования, сборки компонентов, ввода в эксплуатацию оборудования до заводских испытаний. Расположенная в собственном цехе площадью 1300 м², обслуживаемая технической командой из 38 человек, годовая мощность соответствует требованиям оборота в 40 миллионов юаней.

Основные продукты

• Давящий рычаг серии HC: HC-1200/1600/2000/2500/3200, управление 13-16 осями, холоднокатаная сталь 1,5-2,0 мм/нержавеющая сталь 1,0-1,5 мм, мин. размер четырехугольника 180×280 мм

• Присоска серии HC-F: HC-F1200/2000, управление 7-16 осями, холоднокатаная сталь 1,0 мм/нержавеющая сталь 0,5 мм, мин. размер четырехугольника 70×200 мм

Технические преимущества

• Собственная система управления с полным исходным кодом, открытый API для интеграции с MES/ERP

• Карта управления движением поддерживает 24-64 оси, управление по шине EtherCAT

• Визуальный интерфейс программирования, генерация траектории методом перетаскивания, быстрое обучение для новичков

• Мониторинг в реальном времени автоматически корректирует упругое последействие и отклонение толщины

• 
  

Полностью автоматическая производственная линия лазерной резки

Обзор производственной линии

Полностью автоматическая производственная линия лазерной резки объединяет размотку, выравнивание, подачу и лазерную резку, обеспечивая непрерывное производство от рулона до готовых деталей. Управляется системой ЧПУ с сенсорным экраном и функцией автоматической остановки.

Основные компоненты

• Размотчик: удерживает рулон, стабильная размотка

• Многовалковый правильный станок: устраняет внутренние напряжения, обеспечивает ровную поверхность

• Податчик: серводвигатель + высокоточный ходовой винт, точный контроль длины подачи

• Лазерный резак: волоконный лазер, высокоскоростная высокоточная резка

• Конвейерный стол: автоматическая транспортировка готовых листов

Технические преимущества

• Высокая скорость резки, гладкая поверхность, отсутствие повреждений листа

• Не зависит от формы обработки или твердости материала

• Экономия на инвестициях в оснастку, стоимости материалов

• Простота эксплуатации, стабильная производительность, высокая безопасность

• Высокая открытость, автономное использование или интеграция с пробивочными/отрезными, формовочными, сварочными машинами

Применение

Обработка рулонов холоднокатаной стали, оцинкованной стали, нержавеющей стали в листы различных размеров, подходит для изготовления листового металла, кухонного оборудования, корпусов, лифтов, медицинского оборудования, экологического оборудования и т. д.

Qingdao D.K. Histron Intelligent Equipment Co., Ltd. является разработчиком и производителем, специализирующимся на высокопроизводительном интеллектуальном листовом оборудовании.она занималась независимым исследованием и разработкой гибких центров изгиба, лазерные режущие машины, автоматические фланцевые машины и основные системы CNC.обладающие стабильными исследовательскими и производственными возможностями.

Сфера применения услуг OEM/ODM

• Конфигурация продукта (ODM): настраивать вспомогательные складывающие ножи, ножи с силовыми петлями, высоту изгиба, функции подъема ног, и т.д.в соответствии с требованиями клиента для удовлетворения особых потребностей различных сценариев обработки.

• Производство OEM: Производить оборудование для клиентов с маркировкой клиента на корпусе машины, обеспечивая полные заводские испытания и обеспечение качества.

• Вторичная разработка системы управления: с полным владельцем исходного кода системы управления, мы можем открыть интерфейсы API по требованиям клиента для подключения к их системам MES / ERP,возможность глубокой интеграции в интеллектуальные производственные линии.

• Настройка внешнего вида и структуры: на основе высокопрочных сварных рамок из плит (Q235B/Q335B), размеры оборудования, цвета, конструкции ограждений и т.д. могут быть настроены в соответствии с имиджем бренда клиента.

Техническая поддержка и контроль качества

• Саморазвитое преимущество: Все основные системы управления разработаны самостоятельно с правом собственности на исходный код, что позволяет быстро реагировать на потребности клиента в модификации без ограничений со стороны третьих лиц.

• Отслеживаемость качества всего процесса: Каждой машине присваивается уникальный профиль пользователя, который регистрирует процесс от приема сырья до сборки и отладки, обеспечивая отслеживаемое качество.

• Международные стандарты качества: сертифицированная система качества ISO9001, строго реализующая годовую гарантию.

• Обновления свободного программного обеспечения: Бесплатные услуги по обновлению программного обеспечения (за исключением разработки новых функций), постоянно оптимизирующие производительность оборудования.

Процесс сотрудничества

1. Сообщение о требованиях: Заказчик обеспечивает потребности в настройке (функции, размеры, брендинг, программные интерфейсы и т.д.)

2. Проектирование решения: Инженеры разрабатывают технические решения и предложения на основе требований

3. Подтверждение прототипа: Прототип машины может быть изготовлен для тестирования и подтверждения клиентом

4. Массовое производство: Продолжить серийное производство OEM/ODM после подтверждения

5. Производственные испытания: Каждая машина проходит полнофункциональные испытания с отчетами о качестве

6. Доставка и послепродажная служба: Доставка по договоренности, поддержанная всеобъемлющей сетью послепродажного обслуживания

Основные преимущества

• Технологическая независимость: как система управления, так и механическая конструкция разработаны самостоятельно, что позволяет глубоко настроить

• Гибкое производство: Приспосабливается к высокой смеси низкого объема настройки, снижая MOQ (минимум 1 комплект)

• Контроль затрат: линейка сборки партий, высококачественная цепочка поставок, предоставляющая экономически эффективные услуги OEM

• Гарантия послепродажи: Годовой гарантийный срок, длительный срок службы, бесплатная модернизация

История исследований и разработок компании

Компания Qingdao D.K. Histron Intelligent Equipment Co., Ltd. с 2018 года сосредоточила свои усилия в области исследований и разработок на основной технологии гибких гибочных центров в сфере обработки листового металла. Компания сформировала сильную и опытную команду по исследованиям и разработкам с высокой технической мощью, постоянно преодолевая трудности, и является одним из первых высокотехнологичных предприятий в Китае, посвятивших себя исследованиям и разработкам высокопроизводительных интеллектуальных автоматических гибочных центров, автоматических фланжировочных станков и основных гибких систем ЧПУ для гибки.

Этапы исследований и разработок

После многолетней целенаправленной технической аккумуляции и неустанных инноваций компания успешно разработала полностью автоматический гибочный центр международного передового уровня в 2020 году. Это достижение знаменует собой настоящую веху в локализации в области высокопроизводительного интеллектуального оборудования для обработки листового металла, разрушая монополию иностранных технологий и обеспечивая безопасность цепочки поставок за счет независимых и контролируемых основных технологий.

Основные преимущества исследований и разработок

1. Собственная система управления

Система управления гибочным центром использует режим системы числового программного управления верхнего компьютера и карты управления движением. Система числового программного управления верхнего компьютера имеет простой и легкий в освоении интерфейс взаимодействия человека с компьютером и поддерживает визуальное программирование графики.

Ключевые технические характеристики:

• Карта управления движением поддерживает 24 оси нативно

• Расширяется до 64 осей с управлением по шине EtherCAT

• Мощные возможности позиционных вычислений для повышения эффективности автоматизированного производства

2. Полное владение исходным кодом

Компания владеет полным исходным кодом своей системы управления, что дает значительные преимущества:

• Возможность легко открывать интерфейсы API для глубокой интеграции с системами MES/ERP заказчика

• Обеспечивает бесшовное соединение с вышестоящими станками для лазерной резки и нижестоящими системами AGV

• Становится естественным компонентом интеллектуальных производственных сред

• Поддерживает настройку под конкретные требования заказчика без ограничений со стороны третьих лиц

3. Технология точного управления

Разработанная собственными силами система управления гибкой гибкой сочетает в себе высокоточный сервопривод и технологию датчиков для достижения ведущей в отрасли точности гибки. Ключевые особенности включают:

• Мониторинг и предупреждение в реальном времени: Автоматически корректирует проблемы упругого отскока листа и отклонения толщины

• Замкнутое управление: Обеспечивает строгие требования к качеству для высокопроизводительного интеллектуального производства

• Графическое программирование обнаружения ошибок: Пользователи вводят размеры и инструкции гибки, система автоматически завершает программирование и отображает результаты формовки для проверки

4. Возможность многоосевой связи

Команда по исследованиям и разработкам разработала передовые возможности многоосевой связи:

• Стандартная конфигурация поддерживает 64 оси

• Материнская плата поддерживает одновременную связь до 24 осей

• Скорость и точность вращения оси C улучшены за счет постоянной оптимизации

Направления исследований и разработок

Усилия компании в области исследований и разработок сосредоточены на нескольких ключевых областях:

Команда и мощности по исследованиям и разработкам

Компания располагает производственными площадями площадью 1300 м² и командой из 38 человек, включая выделенный персонал по исследованиям и разработкам, который занимается технологией гибки с момента основания компании в 2018 году. Команда обладает глубокими знаниями в области:

• Механический дизайн и инженерия

• Разработка систем управления

• Алгоритмы управления движением

• Интеграция автоматизации

• Дизайн пользовательского интерфейса

Обеспечение качества в исследованиях и разработках

Все мероприятия по исследованиям и разработкам проводятся в рамках системы менеджмента качества компании по стандарту ISO9001. Компания создает уникальные профили пользователей для каждого устройства, отслеживая и записывая соответствующую информацию об использовании оборудования для постоянного улучшения дизайна продукта на основе обратной связи из реального мира.

Будущее направление исследований и разработок

Компания по-прежнему привержена содействию трансформации и модернизации отрасли обработки листового металла в направлении интеллектуальности, гибкости и высокой точности. Усилия в области исследований и разработок по-прежнему сосредоточены на:

• Улучшение возможностей интеграции автоматизации

• Повышение энергоэффективности и снижение эксплуатационных расходов

• Расширение возможностей применения для новых материалов и отраслей

• Укрепление решений для облачного мониторинга и технического обслуживания

Благодаря целенаправленным исследованиям и разработкам с 2018 года Qingdao D.K. Histron зарекомендовала себя как технологически ориентированный производитель, способный предоставлять эффективные, стабильные и надежные интеллектуальные аппаратные решения для клиентов по всему миру.