logo
Factory Images
Λεπτομέρειες Εργοστασίου
Γραμμή παραγωγής

Γραμμή Παραγωγής Flexible Bending Center


Επισκόπηση γραμμής παραγωγής

Η γραμμή παραγωγής ευέλικτου κέντρου κάμψης της DK Histron καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία από το σχεδιασμό Ε&Α, τη συναρμολόγηση εξαρτημάτων, τη θέση σε λειτουργία της μηχανής έως τις δοκιμές στο εργοστάσιο. Βρίσκεται σε ένα ιδιόκτητο εργαστήριο 1.300 ㎡, το οποίο λειτουργεί από μια τεχνική ομάδα 38 ατόμων, η ετήσια χωρητικότητα καλύπτει τη ζήτηση τζίρου 40 εκατομμυρίων RMB.

Βασικά Προϊόντα

  • Βραχίονας πίεσης σειράς HC: HC-1200/1600/2000/2500/3200, έλεγχος άξονα 13-16, ψυχρή πλάκα 1,5-2,0mm/SS 1,0-1,5mm, ελάχ. τετράπλευρο μέγεθος 180×280mm

  • Βεντούζα της σειράς HC-F: HC-F1200/2000, έλεγχος αξόνων 7-16, ψυχρή πλάκα 1,0mm/SS 0,5mm, ελάχ. τετράπλευρο μέγεθος 70×200mm

Τεχνικά Πλεονεκτήματα

  • Αυτοαναπτυγμένο σύστημα ελέγχου με πλήρη πηγαίο κώδικα, ανοιχτό API για ενσωμάτωση MES/ERP

  • Η κάρτα ελέγχου κίνησης υποστηρίζει 24-64 άξονες, έλεγχος διαύλου EtherCAT

  • Οπτική διεπαφή προγραμματισμού, δημιουργία διαδρομής μεταφοράς και απόθεσης, γρήγορη εκμάθηση για αρχάριους

  • Η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο διορθώνει αυτόματα την επιστροφή ελατηρίου και την απόκλιση πάχους


Πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής κοπής λέιζερ


Επισκόπηση γραμμής παραγωγής

Η πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής κοπής με λέιζερ ενσωματώνει το ξετύλιγμα, την ισοπέδωση, την τροφοδοσία και την κοπή με λέιζερ, επιτυγχάνοντας συνεχή παραγωγή από το πηνίο έως τα τελικά εξαρτήματα. Ελέγχεται από σύστημα CNC με ρύθμιση οθόνης αφής και λειτουργία αυτόματης διακοπής.

Βασικά εξαρτήματα

  • Uncoiler: Συγκρατεί το πηνίο, σταθερό ξετύλιγμα

  • Οριζοντιωτή πολλαπλών κυλίνδρων: Εξαλείφει την εσωτερική καταπόνηση, εξασφαλίζει επίπεδη επιφάνεια

  • Τροφοδότης: Σερβοκινητήρας + βίδα υψηλής ακρίβειας, ακριβής έλεγχος μήκους τροφοδοσίας

  • Κόπτης λέιζερ: Λέιζερ ινών, κοπή υψηλής ακρίβειας υψηλής ταχύτητας

  • Μεταφορικός πίνακας: Αυτόματη μεταφορά τελικής πλάκας

Τεχνικά Πλεονεκτήματα

  • Γρήγορη ταχύτητα κοπής, λεία επιφάνεια, χωρίς ζημιά στην πλάκα

  • Δεν επηρεάζεται από το σχήμα επεξεργασίας ή τη σκληρότητα του υλικού

  • Εξοικονομεί επένδυση μούχλας, κόστος υλικού

  • Εύκολη λειτουργία, σταθερή απόδοση, υψηλή ασφάλεια

  • Υψηλό άνοιγμα, αυτόνομη χρήση ή ενσωμάτωση με μηχανές διάτρησης/διάτμησης, μορφοποίησης, συγκόλλησης

Εφαρμογές

Επεξεργάζεται πηνία από χάλυβα ψυχρής έλασης, γαλβανισμένο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα σε πλάκες διαφόρων μεγεθών, κατάλληλες για κατασκευή λαμαρίνας, εξοπλισμό κουζίνας, περιβλήματα, ανελκυστήρες, ιατρικές συσκευές, περιβαλλοντικό εξοπλισμό κ.λπ.