Linha de produção do centro de dobra flexível

Visão geral da linha de produção

A linha de produção flexível do centro de flexão da DK Histron abrange todo o processo, desde o projeto de P&D, montagem de componentes, comissionamento da máquina até testes de fábrica.,A Comissão concluiu que a indústria da União não é uma empresa independente, mas sim uma empresa independente.

Produtos essenciais

• Braço de pressão da série HC: HC-1200/1600/2000/2500/3200, controlo do eixo 13-16, placa de frio 1,5-2,0 mm/SS 1,0-1,5 mm, tamanho quadrilátero mínimo 180×280 mm

• Copo de sucção da série HC-F: HC-F1200/2000, comando de eixo 7-16, placa de frio 1,0 mm/SS 0,5 mm, tamanho quadrilátero mínimo 70×200 mm

Vantagens técnicas

• Sistema de controlo auto-desenvolvido com código fonte completo, API aberta para integração MES/ERP

• Cartão de controle de movimento suporta 24-64 eixos, controle do EtherCAT

• Interface de programação visual, geração de caminho de arrastar e soltar, aprendizado rápido para iniciantes

• Monitorização em tempo real corrige automaticamente o retrocesso e o desvio de espessura

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Linha de produção de corte a laser totalmente automática

Visão geral da linha de produção

A linha de produção de corte a laser totalmente automática integra descolagem, nivelamento, alimentação e corte a laser, alcançando uma produção contínua da bobina até as peças acabadas.Controlado por sistema CNC com configuração de tela sensível ao toque e função de parada automática.

Componentes essenciais

• Descolar: mantém a bobina, descolar estável

• Nivelador de múltiplos rolos: Elimina o esforço interno, garante uma superfície plana

• Alimentação: Servomotor + parafuso de chumbo de alta precisão, controlo preciso do comprimento de alimentação

• Cortador a laser: Laser de fibras, corte de alta velocidade e alta precisão

• Tabela transportadora: transporte automático de chapas acabadas

Vantagens técnicas

• Velocidade de corte rápida, superfície lisa, sem danos à placa

• Não afetados pela transformação da forma ou da dureza do material

• Economiza investimento em molde, custo de material

• Operação fácil, desempenho estável, segurança elevada

• Alta abertura, utilização independente ou integração com máquinas de punção/corte, de moldagem e de solda

Aplicações

Processar bobinas de aço laminado a frio, aço galvanizado, aço inoxidável em placas de vários tamanhos, adequadas para fabricação de chapas metálicas, equipamentos de cozinha, gabinetes, elevadores, dispositivos médicos,Equipamento ambiental, etc.

A Qingdao D.K. Histron Intelligent Equipment Co., Ltd. é uma desenvolvedora e fabricante focada em equipamentos inteligentes de alta tecnologia para chapas metálicas. Desde 2018, dedica-se à P&D independente de centros de dobra flexíveis, máquinas de corte a laser, máquinas de flangeamento automático e sistemas CNC centrais. A empresa possui uma oficina de 1.300 m², uma equipe técnica de 38 pessoas, com um faturamento anual de 40 milhões de RMB, possuindo capacidades estáveis de P&D e produção.

Escopo de Serviço OEM/ODM

• Personalização de Produto (ODM): Personalizar facas de dobra auxiliares, facas de dobradiça de energia, altura de dobra, funções de elevação do pé de pressão, etc., de acordo com os requisitos do cliente para atender às necessidades especiais de diferentes cenários de processamento.

• Produção OEM: Produzir equipamentos de marca própria para clientes, com a marca do cliente no corpo da máquina, fornecendo testes completos de fábrica e garantia de qualidade.

• Desenvolvimento Secundário do Sistema de Controle: Com a propriedade completa do código-fonte do sistema de controle, podemos abrir interfaces de API conforme os requisitos do cliente para conectar com seus sistemas MES/ERP, permitindo a integração profunda em linhas de produção inteligentes.

• Personalização de Aparência e Estrutura: Com base em quadros soldados de chapas de alta resistência (Q235B/Q335B), as dimensões do equipamento, cores, designs de proteção, etc., podem ser ajustados para corresponder à imagem da marca do cliente.

Suporte Técnico e Controle de Qualidade

• Vantagem de Autodesenvolvimento: Todos os sistemas de controle centrais são autodesenvolvidos com propriedade do código-fonte, permitindo uma resposta rápida às necessidades de modificação do cliente sem restrições de terceiros.

• Rastreabilidade Completa da Qualidade do Processo: Cada máquina recebe um perfil de usuário exclusivo, registrando desde a entrada da matéria-prima até a montagem e depuração, garantindo qualidade rastreável.

• Padrões Internacionais de Qualidade: Certificado pelo sistema de qualidade ISO9001, implementando rigorosamente uma política de garantia de um ano.

• Atualizações de Software Gratuitas: Serviços de atualização de software de rotina gratuitos fornecidos (exceto para desenvolvimento de novos recursos), otimizando continuamente o desempenho do equipamento.

Processo de Cooperação

1. Comunicação de Requisitos: O cliente fornece necessidades de personalização (funções, dimensões, branding, interfaces de software, etc.)

2. Design da Solução: Engenheiros desenvolvem soluções técnicas e orçamentos com base nos requisitos

3. Confirmação do Protótipo: Uma máquina protótipo pode ser produzida para teste e confirmação do cliente

4. Produção em Massa: Proceder à produção em lote OEM/ODM após a confirmação

5. Testes de Fábrica: Cada máquina passa por testes de função completa com relatórios de qualidade

6. Entrega e Pós-venda: Entrega conforme acordado, suportada por uma rede abrangente de serviço pós-venda

 Vantagens Principais

• Independência Tecnológica: Tanto o sistema de controle quanto o projeto mecânico são autodesenvolvidos, permitindo personalização profunda

• Produção Flexível: Adapta-se à personalização de alto mix e baixo volume, reduzindo o MOQ (mínimo de 1 conjunto)

• Controle de Custos: Linha de montagem em lote, cadeia de suprimentos de alta qualidade, fornecendo serviços OEM econômicos

• Garantia Pós-venda: Um ano de garantia, atualizações de software gratuitas vitalícias

Histórico de I&D da empresa

Qingdao D.K. Histron Intelligent Equipment Co., Ltd.tem focado os seus esforços de investigação e desenvolvimento na tecnologia principal de centros de dobra flexíveis no campo do processamento de chapas metálicas desde 2018A empresa formou uma equipa de I&D forte e experiente, com forte força técnica, superando continuamente as dificuldades.e é uma das primeiras empresas de alta tecnologia na China a dedicar-se à pesquisa e desenvolvimento de centros de dobra automática inteligentes de ponta, máquinas automáticas de flanges e sistemas CNC flexíveis de dobra de núcleo.

Percurso de I&D

Após anos de acumulação técnica dedicada e inovação incessante, a empresa desenvolveu com êxito um centro de flexão totalmente automático com nível avançado internacional em2020Esta conquista marca um verdadeiro marco na localização no domínio dos equipamentos inteligentes de processamento de chapa de alta qualidade.quebrar os monopólios tecnológicos estrangeiros e garantir a segurança da cadeia de abastecimento com tecnologia central independente e controlada.

Principais vantagens da I&D

1Sistema de controlo auto-desenvolvido.

O sistema de controle do centro de curvatura adota o modo do sistema de controle numérico superior do computador e o cartão de controle de movimento.O sistema de controlo numérico do computador superior tem uma interface de interação homem-computador simples e fácil de aprender, e suporta programação visual de gráficos.

Principais especificações técnicas:

• Cartão de controle de movimento suporta 24 eixos nativos

• Expansível para 64 eixos com comando de autocarro EtherCAT

• Capacidades de computação posicional poderosas para melhorar a eficiência da produção automatizada

2. Propriedade completa do código fonte

A empresa detém o código fonte completo do seu sistema de controlo, o que proporciona vantagens significativas:

• Pode abrir facilmente interfaces API para integração profunda com sistemas MES/ERP do cliente

• Permite uma ligação perfeita com máquinas de corte a laser a montante e sistemas AGV a jusante

• Torna-se um componente natural dos ambientes de fábrica inteligentes

• Suporta personalização para requisitos específicos do cliente sem restrições de terceiros

3Tecnologia de controlo de precisão

O sistema de controle flexível de curvatura desenvolvido por ele próprio combina servo drive de alta precisão e tecnologia de detecção para alcançar a precisão de curvatura líder no setor.

• Monitorização e alerta em tempo realCorreção automática de problemas de desvio de espessura

• Controle de circuito fechado: Assegura requisitos de qualidade rigorosos para a fabricação inteligente de ponta

• Programação de detecção de erros gráficos: Os utilizadores inserem dimensões e instruções de curvatura, o sistema completa automaticamente a programação e exibe os resultados para verificação

4Capacidade de ligação multi-eixo

A equipa de I&D desenvolveu capacidades avançadas de controlo de ligação multi-eixo:

• Configuração padrão suporta 64 eixos

• A placa-mãe suporta ligação simultânea de até 24 eixos

• Velocidade e precisão de rotação do eixo C melhoradas através de otimização contínua

Áreas de foco de I&D

Os esforços de I&D da empresa concentram-se em várias áreas-chave:

Equipa de I&D e instalações

A empresa opera em uma oficina de 1.300m2 com uma equipe de 38 pessoas, incluindo pessoal dedicado de P&D que tem trabalhado em tecnologia de dobra desde a fundação da empresa em 2018.A equipa possui uma profunda experiência em:

• Projeto e engenharia mecânica

• Desenvolvimento de sistemas de controlo

• Algoritmos de controlo de movimento

• Integração de automação

• Design da interface do utilizador

Garantia da qualidade na investigação e desenvolvimento

Todas as actividades de I&D são conduzidas no âmbito do sistema de gestão da qualidade ISO9001 da empresa.acompanhamento e registo de informações relevantes sobre a utilização do equipamento para melhorar continuamente o projeto do produto com base em feedback do mundo real;.

Direcção futura da I&D

A empresa mantém o compromisso de promover a transformação e atualização da indústria de processamento de chapas metálicas em direção à inteligência, flexibilidade e alta precisão.Os esforços de I&D continuam a centrar-se:

• Melhoria das capacidades de integração de automação

• Melhoria da eficiência energética e redução dos custos operacionais

• Expansão das possibilidades de aplicação para novos materiais e indústrias

• Reforço das soluções de monitorização e manutenção baseadas na nuvem

Através de pesquisa e desenvolvimento dedicado desde 2018, a Qingdao DK Histron estabeleceu-se como um fabricante orientado pela tecnologia capaz de fornecer eficiência, estabilidade,e soluções de equipamentos inteligentes confiáveis para clientes globais.