Dokładność gięcia jest podstawowym wskaźnikiem pomiaru wydajności sprzętu gięcia.
Serwo napęd o wysokiej precyzji: W połączeniu z wysokiej precyzji napędem serwo i technologią wykrywania osiąga się precyzyjną kontrolę pozycji suwaków, zapewniając spójność kąta w każdym zakręcie.
Automatyczny system rekompensaty: wyposażony w funkcje monitorowania i ostrzegania w czasie rzeczywistym, automatycznie koryguje problemy takie jak odchylenie blachy i odchylenie grubości.Różne partii materiałów mogą mieć różne właściwości; system automatycznej kompensacji dostosowuje parametry na podstawie rzeczywistych wyników gięcia, zapewniając stabilną jakość.
Monitoring nierównowagi w czasie rzeczywistym: System wizualizacji obciążenia częściowego intuicyjnie wyświetla warunki nierównowagi dwukołowej na interfejsie sterującym,umożliwiające operatorom dokonywanie w odpowiednim czasie dostosowań i uniknięcie pogorszenia dokładności spowodowanego nierównomiernym rozkładem siły.
Podwójne pozycjonowanie przewodnika w kształcie litery L: Podwójne pozycjonowanie przewodnika w kształcie litery L oraz pchnięcie przedniego materiału poprawia dokładność formowania obrabiarków, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie.
Program wykrywania błędów graficznych: Użytkownicy muszą jedynie wprowadzić wymiary i instrukcje gięcia; system automatycznie kończy programowanie i wyświetla wyniki formowania do porównania i potwierdzenia przez użytkownika,unikanie problemów z dokładnością spowodowanych błędami programowania.
Wzmocniona rotacja osi C: Zwiększona prędkość i dokładność obrotu osi C zapewniają precyzyjne wykonywanie złożonych procesów gięcia.
Dzięki kompleksowemu zastosowaniu tych środków technicznych, centra gięcia D.K. Histron mogą spełniać wymagania wysoko precyzyjnego przetwarzania lotnictwa, obrony, transportu kolejowego,i inne branże.
