Độ chính xác uốn cong là chỉ số cốt lõi để đo hiệu suất thiết bị uốn cong. DK Histron đảm bảo độ chính xác uốn cong hàng đầu trong ngành thông qua nhiều cách tiếp cận kỹ thuật.
Động cơ servo chính xác cao: Kết hợp với ổ servo chính xác cao và công nghệ cảm biến, điều khiển chính xác vị trí trượt được đạt được, đảm bảo tính nhất quán góc cho mỗi đường cong.
Hệ thống bồi thường tự động: Được trang bị các chức năng giám sát và cảnh báo thời gian thực, nó tự động sửa chữa các vấn đề như bớt mỏng và lệch độ dày.Các lô vật liệu khác nhau có thể có sự khác biệt về hiệu suất; hệ thống bù đắp tự động điều chỉnh các tham số dựa trên kết quả uốn cong thực tế, đảm bảo chất lượng ổn định.
Theo dõi sự mất cân bằng trong thời gian thực: Hệ thống hình dung tải phần hiển thị tình trạng mất cân bằng hai trục trực quan trên giao diện điều khiển,cho phép các nhà khai thác điều chỉnh kịp thời và tránh sự suy giảm độ chính xác do sự phân phối lực không đồng đều.
Định vị hướng dẫn hình L đôi: Định vị hướng dẫn hình chữ L kép cộng với đẩy vật liệu phía trước cải thiện độ chính xác hình thành mảnh làm việc, đảm bảo vị trí chính xác.
Chương trình phát hiện lỗi đồ họa: Người dùng chỉ cần nhập kích thước uốn cong và hướng dẫn; hệ thống tự động hoàn thành lập trình và hiển thị kết quả hình thành để người dùng so sánh và xác nhận,tránh các vấn đề chính xác do lỗi lập trình.
Xoay tròn trục C tăng cường: Tốc độ quay và độ chính xác của trục C được cải thiện, đảm bảo thực hiện chính xác các quy trình uốn cong phức tạp.
Thông qua việc áp dụng toàn diện các phương tiện kỹ thuật này, các trung tâm uốn cong của DK Histron có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý chính xác cao của hàng không vũ trụ, quốc phòng, đường sắt,và các ngành khác.
