دقت خمکاری شاخص اصلی برای سنجش عملکرد تجهیزات خمکاری است. D.K. Histron از طریق رویکردهای فنی متعدد، دقت خمکاری پیشرو در صنعت را تضمین میکند.
درایو سروو با دقت بالا: با ترکیب درایو سروو با دقت بالا و فناوری حسگر، کنترل دقیقی از موقعیت اسلاید حاصل میشود و سازگاری زاویه برای هر خم را تضمین میکند.
سیستم جبران خودکار: مجهز به عملکردهای نظارت و هشدار در زمان واقعی، به طور خودکار مسائلی مانند برگشت فنری ورق و انحراف ضخامت را اصلاح میکند. دستههای مختلف مواد ممکن است دارای تغییرات عملکردی باشند؛ سیستم جبران خودکار پارامترها را بر اساس نتایج واقعی خمکاری تنظیم میکند و کیفیت پایدار را تضمین میکند.
نظارت بر عدم تعادل در زمان واقعی: سیستم تجسم بار جزئی، شرایط عدم تعادل دو محوره را به طور بصری بر روی رابط کنترل نمایش میدهد و به اپراتورها اجازه میدهد تا تنظیمات به موقع را انجام دهند و از افت دقت ناشی از توزیع نامتوازن نیرو جلوگیری کنند.
موقعیتیابی راهنمای دوگانه L شکل: موقعیتیابی راهنمای دوگانه L شکل به علاوه فشار مواد از جلو، دقت شکلدهی قطعه کار را بهبود میبخشد و موقعیتیابی دقیق را تضمین میکند.
برنامهنویسی تشخیص خطای گرافیکی: کاربران فقط نیاز به وارد کردن ابعاد و دستورالعملهای خمکاری دارند؛ سیستم به طور خودکار برنامهنویسی را تکمیل کرده و نتایج شکلدهی را برای مقایسه و تأیید کاربر نمایش میدهد و از مشکلات دقت ناشی از خطاهای برنامهنویسی جلوگیری میکند.
چرخش محور C تقویت شده: سرعت و دقت چرخش محور C بهبود یافته و اجرای دقیق فرآیندهای خمکاری پیچیده را تضمین میکند.
از طریق کاربرد جامع این ابزارهای فنی، مراکز خمکاری D.K. Histron میتوانند نیازهای پردازش با دقت بالا در صنایع هوافضا، دفاع، حمل و نقل ریلی و سایر صنایع را برآورده کنند.
