Chassis und Schränke
Die Chassis- und Schrankindustrie zeichnet sich durch eine hohe Produktvielfalt, kleine Losgrößen, eine vorherrschende Vierseitenbiegung für Schranktüren und -paneele sowie strenge Anforderungen an die Maßhaltigkeit aus. Herkömmliche Biegemaschinen, die häufige Werkzeugwechsel und manuelles Wenden und Positionieren von Teilen erfordern, sind nicht nur ineffizient, sondern auch stark von Fachkräften abhängig, was sie anfällig für Probleme wie Maßabweichungen und Oberflächenkratzer macht. Flexible Biegezentren haben sich als Kernausstattung für die intelligente Modernisierung der Schrankblechfertigung etabliert; sie werden häufig zur Formgebung von Komponenten wie Serverschränken, Hoch-/Niederspannungsverteilerschränken, Kommunikationschassis, Energiespeicherschränken und Niederspannungssystemgehäusen eingesetzt.
Ausgestattet mit Universalwerkzeugen, die häufige Wechsel überflüssig machen, führt das System nach einem einzigen Spannvorgang automatisch mehrere Prozesse durch, darunter Vierseitenbiegung, Saumbiegung (Totfalz), Bördeln und Bogenbiegung. Ein Schranktürenpaneel kann in nur 20 Sekunden gebogen werden, was die Produktionseffizienz mehr als verdreifacht. Mit vollautomatischer Zuführung und Biegung, die manuelles Wenden des Blechs überflüssig macht, erreicht das System eine Biegepräzision von ±0,1°, gewährleistet die Austauschbarkeit von Komponenten und steigert die Ausschussrate erheblich. Darüber hinaus kann die Ausrüstung mit Roboterarmen und MES-Systemen integriert werden, um unbemannte Biegeanlagen zu etablieren; ein einziger Bediener kann mehrere Maschinen verwalten, was die Arbeitskosten drastisch senkt. Diese Einrichtung ist ideal für die in der Branche üblichen kundenspezifischen Bestellmodelle geeignet und hilft Fabriken, flexible Massenproduktion zu erreichen und gleichzeitig Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.
