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Dobladora de paneles CNC totalmente automatizada con coordinación sincronizada de 13 ejes y precisión de ±0,1 mm para doblar chapa metálica

Propiedades básicas
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: D.K.HISTRON
Certificación: CE,ISO9001
Número de modelo: HC-2500
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1 juego
Precio: 12000-200000USD
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de suministro: 20 juegos/mes
Especificaciones
Productname: Máquina dobladora de paneles para gabinetes eléctricos y archivadores Type: Dobladora del metal
Speed: Velocidad de doblado ajustable Controlsystem: CNC (Control Numérico por Computadora)
Precision: ±0,1 mm Safetyfeatures: Parada de emergencia
Automationlevel: Totalmente automatizado Powersupply: Eléctrico
Warranty: 1 año
High Light:

Dobladora de paneles CNC de coordinación sincronizada de 13 ejes

,

Máquina dobladora de chapa metálica CNC de precisión de ±0

,

1 mm

Descripción de producto
Plegadora CNC de Paneles Totalmente Automatizada para Metal con Formas Complejas
Diseñado para la fabricación inteligente, el centro de plegado flexible ayuda a los fabricantes a construir líneas de producción más eficientes y flexibles. Su alto nivel de automatización, rápida velocidad de plegado y excelente repetibilidad lo convierten en una opción ideal para empresas que buscan una solución fiable de plegado de chapa metálica y un sistema moderno de fabricación de chapa metálica.
Ventajas del Producto
  • El bastidor soldado de alta resistencia Q235B/Q335B garantiza la estabilidad bajo impactos de alto tonelaje
  • El posicionamiento de guía doble en forma de L con empuje frontal del material mejora la precisión de la formación
  • El sistema de lubricación automática con alarma de falta de aceite reduce la frecuencia de mantenimiento
  • El cambio de herramientas rápido con pinza rápida y liberación rápida, con rotación reforzada del eje C, mejora la eficiencia del cambio
  • El sistema de control autodesarrollado garantiza la precisión y la fiabilidad
Funciones del Producto
  • Posicionamiento de alimentación automática: Sujeción con brazo de presión y alimentación precisa
  • Control de enlace multieje: Coordinación sincronizada de 13 ejes
  • Programación gráfica de detección de errores: Introducción de dimensiones, programación automática con vista previa del resultado
  • Interfaz de operación en la nube: Monitorización en tiempo real del estado del equipo
  • Interfaz de línea de producción automatizada: Conectable a robots de carga/descarga
  • Visualización de carga parcial: Visualización de fuerza en tiempo real para ajustes oportunos
Instrucciones de Operación
Compruebe el nivel de lubricante antes de arrancar. Encienda y acceda a la interfaz principal del sistema de control. Introduzca las dimensiones de la pieza en la interfaz de programación gráfica. El sistema genera automáticamente las trayectorias de plegado y muestra una vista previa de la formación. Confirme la corrección e inicie el procesamiento automático. Supervise la pantalla de carga parcial durante el procesamiento. Retire la pieza e inspeccione la calidad al finalizar.
Parámetros Técnicos
Modelo HC-2500 HC-2500P
Estructura de alimentación Tipo brazo de presión Tipo brazo de presión
Dimensiones internas mínimas para formación cuadrilátera 180mmx280mm 180mmx280mm
Altura de plegado 170mm (personalizable) 170mm (personalizable)
Potencia media Aproximadamente 2.9KW Aproximadamente 3.5KW
Entorno operativo del usuario Sistema operativo superior a Win7 Sistema operativo superior a Win7
Espesor máximo de plegado Chapa en frío 1.5mm
Acero inoxidable 304 1.0mm
Chapa en frío 2.0mm
Acero inoxidable 304 1.5mm
Número de ejes 13 13
Sistema de Control
El sistema de control del centro de plegado emplea un sistema de control numérico por computadora (CNC) de primer nivel integrado con tarjetas de control de movimiento. El sistema CNC cuenta con una interfaz hombre-máquina intuitiva y soporta programación gráfica. Con capacidades excepcionales de cálculo de posición, mejora significativamente la eficiencia de producción y la precisión en la fabricación automatizada. Las tarjetas de control de movimiento soportan operación de 24 ejes, con una capacidad expandible hasta 64 ejes, y utilizan control de bus EtherCAT para control de movimiento de alta precisión.
CNC control system diagram and interface showing advanced motion control capabilities
Interfaz de Operación
La interfaz es sencilla, fácil de aprender, con una excelente interacción humano-computadora diseñada para una operación eficiente.
User-friendly operation interface of CNC bending system with intuitive controls
Aplicaciones Industriales
Ampliamente utilizado en archivadores, armarios eléctricos, industria de revestimientos de aluminio, industria de utensilios de cocina de acero inoxidable, industria de equipos de refrigeración, industria de chasis y armarios, industria de construcción de laboratorios, industria de puertas metálicas y sectores relacionados de fabricación de metales.
CNC Flexible Bending Center in industrial manufacturing setting Close-up view of CNC bending machine components and construction Operational demonstration of bending center in action Flexible bending center manufacturing process showing precision metal forming
Envío y Entrega
Tiempo de entrega: aproximadamente 60 días después de la confirmación del depósito. Métodos de transporte: Flete marítimo o transporte terrestre disponibles, gestionados por empresas de transporte profesionales. Se realizan pruebas de función completas antes del envío. Los documentos de exportación proporcionados incluyen factura comercial, lista de empaque, certificado de origen, etc.
Preguntas Frecuentes
¿Puede organizar muestras para mí?
Por supuesto, proporcionamos muestras gratuitas según los requisitos del cliente.
¿Cuál es el período de garantía de la máquina?
El período de garantía de la máquina es de un año. Se proporcionan servicios de mantenimiento y actualización de por vida después del período de garantía.
¿Son todas las máquinas estándar?
No, la personalización está disponible. Podemos fabricar máquinas no estándar según los requisitos del cliente.