Automatyczna maszyna do zaginania blachy CNC giętarka do paneli z niestandardowym podajnikiem z przyssawką
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa marki:
D.K.HISTRON
Certyfikacja:
CE,ISO9001
Numer modelu:
HC-F1200
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia:
1ZESTAW
Cena:
15000-30000USD
Warunki płatności:
T/T
Możliwość zaopatrzenia:
26 zestawów/miesiąc
Specyfikacje
| Product name: | Giętarka panelowa | Controlsystem: | Sterowanie CNC |
| Weight: | Około 3500 kg | Powersupply: | Według wymagań klienta |
| Motortype: | Silnik serwo | Flexibility: | Wysoki |
| Safetyfeatures: | Zatrzymanie awaryjne, osłony zabezpieczające | Precision: | ± 0,1 mm |
| Application: | Wytwarzanie arkuszy metalowych | Type: | Karmienie przy pomocy przyssawki |
| High Light: | Automatyczna maszyna do zaginania blachy,Niestandardowa giętarka do paneli CNC,Giętarka do blach z podajnikiem przyssawek |
||
Opis produktu
Konfigurowalna maszyna do gięcia blach CNC z regulowaną wysokością gięcia
Przegląd produktu
Model HC-F2000 oferuje możliwość dostosowania wysokości gięcia, umożliwiając specyfikacje wykraczające poza standardowe 70 mm. Ta elastyczność pozwala na zastosowania specjalne wymagające głębszych zagięć, wyższych kołnierzy lub nietypowych geometrii części. Wersje z niestandardową wysokością zachowują wszystkie kluczowe funkcje, w tym podawanie za pomocą przyssawek, samodzielnie opracowany system sterowania i precyzyjne gięcie.
Kluczowe zalety
- Dostosowanie wysokości eliminuje ograniczenia w zastosowaniach specjalnych
- Standardowa wydajność maszyny utrzymana pomimo modyfikacji
- Podawanie za pomocą przyssawek chroni jakość powierzchni niezależnie od wysokości
- Precyzyjne sterowanie zapewnia dokładność przy wysokich zagięciach
- Szybka wymiana utrzymuje produktywność
- Inżynieria D.K. Histron zapewnia niezawodność niestandardowych konfiguracji
Specyfikacje techniczne
| Model | HC-F1200 | HC-F2000 |
|---|---|---|
| Struktura podawania | Typ ssący | Typ ssący |
| Minimalne wymiary wewnętrzne dla formowania czworokątnego | 70 mm x 200 mm | 100 mm x 200 mm |
| Wysokość gięcia | 70 mm (konfigurowalna) | 70 mm (konfigurowalna) |
| Średnia moc | Około 1,5 kW | Około 1,8 kW |
| Środowisko pracy użytkownika | System operacyjny powyżej Win7 | System operacyjny powyżej Win7 |
| Maksymalna grubość gięcia | Płyta zimna 1,0 mm Stal nierdzewna 304 0,5 mm |
Płyta zimna 1,0 mm Stal nierdzewna 304 0,5 mm |
| Liczba osi | 7 lub 16 | 7 lub 16 |
Zastosowania
Wersje z niestandardową wysokością służą do zastosowań specjalistycznych, w tym do elementów tłoczonych głęboko, obudów z wysokimi kołnierzami, elementów architektonicznych wymagających przedłużonych zagięć, sprzętu medycznego o nietypowych geometriach oraz niestandardowych projektów produkcyjnych, gdzie standardowa wysokość jest niewystarczająca.
Instrukcje obsługi
Przeprowadź pełne kontrole przed uruchomieniem, w tym systemy podciśnienia i bezpieczeństwa. Włącz zasilanie i pozwól na inicjalizację. Wybierz tryb ręczny lub automatyczny w zależności od potrzeb. W przypadku nowych części użyj kreatora programowania. Załaduj materiał i zweryfikuj ssanie. Rozpocznij cykl i obserwuj pracę. Sprawdź jakość gotowych części. Wyłącz i wyczyść po użyciu.
Środki ostrożności
Przestrzegaj limitów znamionowej grubości materiału. Utrzymuj przyssawki w czystości i sprawności. Nie omijaj urządzeń zabezpieczających. Dokładnie przestrzegaj harmonogramu konserwacji. Dokładnie przeszkol operatorów. Dokumentuj problemy w celu uzyskania wsparcia serwisowego.
System sterowania
System sterowania centrum gięcia wykorzystuje najwyższej klasy system sterowania numerycznego (CNC) zintegrowany z kartami sterowania ruchem. System CNC posiada intuicyjny interfejs człowiek-maszyna i obsługuje programowanie graficzne. Dzięki wyjątkowym możliwościom obliczania pozycji znacznie zwiększa wydajność produkcji i precyzję w automatycznym wytwarzaniu. Karty sterowania ruchem obsługują 24 osie, z możliwością rozszerzenia do 64 osi, i wykorzystują sterowanie magistralą EtherCAT do precyzyjnego sterowania ruchem.
Interfejs obsługi
Interfejs jest prosty, łatwy do nauczenia, z dobrą interakcją człowiek-komputer.


Czy można przygotować próbki?
Oczywiście, zapewniamy bezpłatne próbki zgodnie z wymaganiami klienta.
Jaki jest okres gwarancji na maszynę?
Okres gwarancji na maszynę wynosi jeden rok. Po okresie gwarancji zapewniamy dożywotnią konserwację i usługi aktualizacji.
Jaki jest MOQ maszyny?
Minimalna ilość zamówienia to 1 zestaw.
Czy wszystkie maszyny są standardowe?
Nie, dostępna jest personalizacja. Możemy produkować maszyny niestandardowe zgodnie z wymaganiami klienta.
Jakie produkty mogą produkować Państwa maszyny?
Zastosowania obejmują: szafy na akta, przemysł okładzin aluminiowych, przemysł naczyń kuchennych ze stali nierdzewnej, przemysł urządzeń chłodniczych, przemysł obudów i szaf, przemysł konstrukcji laboratoryjnych, przemysł drzwi metalowych i inne.
Jakie rodzaje materiałów blaszanych może giąć Państwa maszyna?
Zazwyczaj dostępne są blachy węglowe, aluminiowe, nierdzewne i ocynkowane.
Jak zainstalować i obsługiwać maszynę?
Instrukcja obsługi zawiera szczegółowe instrukcje instalacji. Wystarczy zmontować kolumnę ścieżki lasera i podłączyć monitor do komputera. Dostarczamy płytę CD zawierającą oryginalne oprogramowanie do znakowania oraz filmy online dotyczące podstawowych operacji. Ponadto zawiera ona instrukcję obsługi oprogramowania do opanowania technologii znakowania laserowego. Nasz zespół wsparcia posprzedażowego online może rozwiązać wszelkie pytania 24/7.
Jak mogę upewnić się, że maszyna spełni moje potrzeby?
Prosimy o przesłanie szczegółowych informacji, takich jak zdjęcia materiałów, wymagania dotyczące prędkości i rozmiaru znakowania, a nasz zespół zapewni terminową pomoc w wyborze najbardziej odpowiedniej maszyny.
Czy mogę otrzymać zniżkę?
Jakość jest kluczowa. Chociaż nie oferujemy zniżek, zapewniamy pewne opcje, takie jak niestandardowe, prostsze wersje podstawowe do konkretnych zastosowań. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z naszym zespołem sprzedaży.
Jak dbacie o standardy jakości?
Nasz proces produkcyjny obejmuje cztery etapy kontroli, aby zapewnić jakość od części metalowych po komponenty optyczne, i jest zgodny ze standardami CE, FDA i IEC.