Pléteur à panneau CNC entièrement automatisé avec coordination synchronisée sur 13 axes et précision ± 0,1 mm pour la flexion de tôles métalliques
Propriétés de base
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
D.K.HISTRON
Certification:
CE,ISO9001
Numéro de modèle:
HC-2500
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale:
1SET
Prix:
12000-200000USD
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
20 ensembles/mois
Caractéristiques
| Productname: | Machine à cintrer les panneaux de fichiers et d'armoires électriques | Type: | Machine à cintrer en métal |
| Speed: | 0,2 s/coupe | Precision: | ±0,1mm |
| Safetyfeatures: | Arrêt d'urgence | Automationlevel: | Entièrement automatisé |
| Warranty: | 1 an | ||
| High Light: | Cintreuse de panneaux CNC à 13 axes,cintreuse de tôle de haute précision,machine à cintrer CNC automatisée |
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Description de produit
Système de positionnement automatique pour cintreuse de panneaux CNC 13 axes Coordination synchronisée Industrie des portes métalliques et des armoires
Cintreuse de panneaux CNC avancée et machine de formage de tôles conçue pour la fabrication de métaux de précision avec fonctionnement automatisé et performances à haut rendement.
Avantages du produit
- Le cadre soudé Q235B/Q335B à haute résistance assure la stabilité sous un impact de haute tonne
- Le positionnement du guide double en forme de L avec poussée de matériau avant améliore la précision du formage
- Le système de lubrification automatique avec alarme de manque d'huile réduit la fréquence de maintenance
- Le changement d'outil rapide à serrage rapide avec rotation de l'axe C renforcée améliore l'efficacité du changement
- Le système de contrôle auto-développé assure précision et fiabilité
Fonctions du produit
- Positionnement d'alimentation automatique : serrage par bras de pression avec alimentation précise
- Contrôle de liaison multi-axes : coordination synchronisée à 13 axes, stable à utiliser
- Programmation graphique de détection d'erreurs : saisie des dimensions, programmation automatique avec aperçu du résultat
- Interface d'exploitation cloud : surveillance de l'état de l'équipement en temps réel
- Interface de ligne de production automatisée : connectable facilement aux robots de chargement/déchargement
- Visualisation de la charge partielle : affichage de la force en temps réel pour un ajustement en temps opportun
Instructions d'utilisation
Vérifiez le niveau de lubrifiant avant le démarrage. Mettez sous tension et accédez à l'interface principale du système de contrôle. Saisissez les dimensions de la pièce dans l'interface de programmation graphique. Le système génère automatiquement les trajectoires de pliage et affiche un aperçu du formage. Confirmez l'exactitude et démarrez le traitement automatique. Surveillez l'affichage de la charge partielle pendant le traitement. Retirez la pièce et inspectez la qualité une fois terminé.
Paramètres techniques
| Modèle | HC-2500 | HC-2500P |
|---|---|---|
| Structure d'alimentation | Type bras de pression | Type bras de pression |
| Dimensions intérieures minimales pour le formage quadrilatère | 180mmx280mm | 180mmx280mm |
| Hauteur de pliage | 170mm (personnalisable) | 170mm (personnalisable) |
| Puissance moyenne | Environ 2,9KW | Environ 3,5KW |
| Environnement d'exploitation utilisateur | Système d'exploitation supérieur à Win7 | Système d'exploitation supérieur à Win7 |
| Épaisseur de pliage maximale | Plaque froide 1,5mm Acier inoxydable 304 1,0mm |
Plaque froide 2,0mm Acier inoxydable 304 1,5mm |
| Nombre d'axes | 13 | 13 |
Système de contrôle
Le système de contrôle du centre de pliage utilise un système de commande numérique par ordinateur (CNC) de premier plan intégré à des cartes de contrôle de mouvement. Le système CNC dispose d'une interface homme-machine intuitive et prend en charge la programmation graphique. Avec des capacités exceptionnelles de calcul de position, il améliore considérablement l'efficacité de la production et la précision dans la fabrication automatisée. Les cartes de contrôle de mouvement prennent en charge le fonctionnement à 24 axes, avec une capacité extensible jusqu'à 64 axes, et utilisent le contrôle du bus EtherCAT pour un contrôle de mouvement de haute précision.

Interface d'exploitation
L'interface est simple, facile à apprendre, avec une excellente interaction homme-machine conçue pour un fonctionnement efficace.

Applications industrielles
Largement utilisé dans les armoires de classement, les armoires électriques, l'industrie des murs en placage d'aluminium, l'industrie des ustensiles de cuisine en acier inoxydable, l'industrie des équipements de réfrigération, l'industrie des châssis et des armoires, l'industrie de la construction de laboratoires, l'industrie des portes métalliques et les secteurs connexes de la fabrication de métaux.

Expédition et livraison
Délai de livraison : environ 60 jours après confirmation de l'acompte. Modes de transport : fret maritime ou transport terrestre disponibles, gérés par des sociétés de fret professionnelles. Tests de fonction complets effectués avant l'expédition. Les documents d'exportation fournis comprennent la facture commerciale, la liste de colisage, le certificat d'origine, etc.
Questions fréquemment posées
Pouvez-vous organiser des échantillons pour moi ?
Bien sûr, nous fournissons des échantillons gratuits selon les exigences du client.
Bien sûr, nous fournissons des échantillons gratuits selon les exigences du client.
Quelle est la période de garantie de la machine ?
La période de garantie de la machine est d'un an. Des services de maintenance et de mise à niveau à vie sont fournis après la période de garantie.
La période de garantie de la machine est d'un an. Des services de maintenance et de mise à niveau à vie sont fournis après la période de garantie.
Toutes les machines sont-elles standard ?
Non, la personnalisation est disponible. Nous pouvons fabriquer des machines non standard selon les exigences du client.
Non, la personnalisation est disponible. Nous pouvons fabriquer des machines non standard selon les exigences du client.